卷板機(jī)用于將鋼板卷制成圓柱或圓錐形筒體這個(gè)過程我們一般稱作卷筒加工或卷圓加工，卷板機(jī)是加工大直徑圓柱或圓錐形簡體的主要設(shè)備，普遍應(yīng)用于南通卷圓加工行業(yè)。卷板機(jī)生產(chǎn)效率的提高、耗費(fèi)能源的減少和成本的降低對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的取得至關(guān)重要，是業(yè)界始終追求的目標(biāo)。

1.傳統(tǒng)卷板機(jī)卷彎卷圓加工
對稱式三輥卷板機(jī)是實(shí)際中普遍應(yīng)用的一種卷板機(jī)，上輥是被動(dòng)輥，可上下移動(dòng)；下輥是主動(dòng)輥，是固定輥，當(dāng)板料送人上下輥之間時(shí)，鋼板的下表面與兩個(gè)輥的高點(diǎn)相接觸，當(dāng)上輥下壓并超過材料的屈服極限時(shí)，板料便產(chǎn)生塑性變形。隨著3個(gè)輥軸的旋轉(zhuǎn)，便形成一條弧線，這條弧線的外層纖維被拉伸，內(nèi)層被擠縮，中性層不變，這時(shí)鋼板被卷成圓筒。由于卷板機(jī)的三輥是對稱式的，在卷筒加工彎曲成型過程中，板材前后受力相對均勻，因此能夠較好的解決鋼板的彈復(fù)問題和精度問題。其缺點(diǎn)在于對稱式的卷板機(jī)不能彎卷板材的全部長度，板材兩端有約等于下輥中心距之半的長度仍然是直的。為了彎卷該直邊，可采用壓力機(jī)模壓預(yù)彎或用托板在卷板機(jī)內(nèi)預(yù)彎。但是該方法需要使用模具或托板等輔助工具，而且加工不同筒體輔助工具也不一樣，使得該方法卷制成本較高，生產(chǎn)率較低。另外一種方法是卷制時(shí)保留直邊，卷制結(jié)束后再加工掉，顯然該方法也會(huì)導(dǎo)致卷制成本提高，卷制生產(chǎn)率也較低。

2.2 第二次卷制

將所示半成品筒體卷制成成品簡體，即直徑為D的圓筒。卷制時(shí)按直徑D計(jì)算上輥下壓量，但是必須考慮次卷制后鋼板材料存在硬化，材料的實(shí)際屈服極限比卷制前有所增加。

3 結(jié)論

(1)實(shí)際在大型卷圓加工工作時(shí)，由于上輥下壓量的計(jì)算不準(zhǔn)確和材料特性參數(shù)有變化等原因，不論如何筒體都是多次卷制才能達(dá)到成品尺寸，所以本方法不會(huì)降低加工效率。由于不需要單獨(dú)彎卷直邊，加工效率反而會(huì)得到提高。同時(shí)，由于不需要使用模板或拖板等，成本也得到降低。

(2)該方法不需要使用輔助設(shè)備或工具，所以簡單易行，容易普及。

(3)計(jì)算次卷制筒體的半徑以及相應(yīng)上輥下壓量是至關(guān)重要的。由于該方法有著優(yōu)越的特點(diǎn)，所以已在部分企業(yè)中得到應(yīng)用。