大型卷圓加工對卷板機也是有要有要求的。卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。
如果卷制的圓桶直徑小（即曲率半徑小）、壁厚，用四輥卷板機卷制前應(yīng)制做一圓弧樣板，邊預(yù)彎邊用樣板檢查預(yù)彎弧度，應(yīng)稍多彎曲一點，但不要太多，這一步應(yīng)過細一點。這樣卷出來的筒體很接近標準圓筒尺寸，對下一步校圓就容易多了（也可通過計算四輥的升降高度預(yù)制出符合要求的預(yù)彎弧度，但計算過程比較復(fù)雜）。如果預(yù)彎時量過大或不足，在焊接完成后均可用一圓弧斜鐵在卷板機上，對噘嘴或內(nèi)陷處的焊縫進行墊校即可卷制出合格的筒體。
卷板操作卷圓加工時注意事項如下：
1、卷板機必須有專人負責(zé)管理。
2、操作人員必須熟悉卷板機的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負責(zé)管理人員同意后，方可進行操作。
3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。
4、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。
5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。
6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。
7、嚴禁超負荷工作。
8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動停機后進行。
9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。
10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱。
