由不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷化效果顯著，不銹鋼板大型折彎加工時的特點如下：
1）不銹鋼板異形加工因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大。
2）不銹鋼異形加工材料與碳鋼相比，在彎曲時有較強的回彈傾向。
3）不銹鋼板異形加工相對于碳鋼由于延伸率低，折彎時工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現裂紋的可能。
4）由于不銹鋼異形折彎加工硬度高，冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
基于上述特點，一般情況下，如果是不銹鋼板折彎加工，單位尺寸越厚，我們需要的折彎力就越大，而且隨著不銹鋼板厚度的增加，在選擇折彎機時，折彎力也應越大。抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；根據經驗，當設計圖中的板厚與折彎半徑相對應時，將直角邊的展開尺寸減去兩個板厚即可達到設計精度要求，而根據經驗公式計算展開尺寸可以大大簡化計算過程，大大提高生產效率；材料的屈服強度越大，彈性回復越大。為了獲得彎曲零件的90度角度，壓刀的角度應設計得越小。相對于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應特別注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。
不銹鋼板異形折彎加工的回彈因素：硬度越大，回彈越大；銹鋼板異形折彎加工彎曲半徑料厚與料厚比值越大，回彈越大；一步成型的回彈比多次成型的回彈要大。
