大型折彎加工種類頗多，主要是由加工材料的不同來區(qū)分的。其中，不銹鋼折彎加工較常見，不銹鋼彎管折彎也是其中一種。
彎管是采用成套彎曲模具進行彎曲的,無論是哪一種機器設備，大多數(shù)彎頭主要用于輸油、輸氣、輸液，在飛機及其發(fā)動機中占有相當重要的地位。
不銹鋼的特點是在500-850℃的溫度范圍內長期性加熱時，有產品間腐蝕的趨勢，因此不銹鋼管宜冷加工，冷加工可采用全自動數(shù)控彎管機彎管。
全自動彎管設備可以對管材進行高精度加工，保證管材的彎曲角度和尺寸準確。對較大管徑可以在管材內穿芯棒彎制，通過這種方法保證彎曲部分橢圓度。對于管材壁厚較小時，為防止彎曲部位出現(xiàn)褶皺，可在彎管設備加防皺模具，保證了彎曲部位的平順。彎曲厚壁管可不使用芯棒，但為防止彎癟及產生橢圓度，管內要裝填細砂，彎管后將管內細砂清理干凈。彎管后要用熱水沖洗管子內壁，以清除壁面的油垢等，然后風干或擦干。中頻電熱彎管也可用于不銹鋼管彎曲，但彎曲時要特別注意檢查加熱溫度，使其不低于900℃(用光學高溫計檢測)。為了使受熱面在加熱過程中均勻，避免燒壞管子，可采用特殊的保護裝置，利用氮、氖等惰性氣體，形成受熱保護層，防止氧化。在彎管后，要進行無損檢測，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，要把它弄掉。
焊接彎頭的制作。彎曲半徑小的管道采用彎頭焊接的方式，通過組裝焊接不同長度的管道和不同角度的彎頭，得到必要的管道，加工時采用點焊后確定管道方向正確后再進行整體焊接。焊接完成后，擦拭管道，保證管道清潔。
以上就是彎管不銹鋼折彎加工的方法，也歡迎大家來電咨詢。
